減速機低速級的齒輪，掉塊、斷齒現(xiàn)象最為頻繁，在供油油質(zhì)、油量、油壓、傳動負荷等都正常的情況下，減速機的輸出大齒輪轉(zhuǎn)速最低，承受的轉(zhuǎn)矩最大，受力最大，齒輪的直徑和單重最大，毛坯鍛造、機械加工和熱處理、安裝要求難度也最大，若在技術(shù)、控制、質(zhì)量檢驗等某一道工序中把關(guān)不嚴，就可能會造成該齒輪在使用中發(fā)生問題。減速機發(fā)生斷齒后，修復難度大、費用高、周期長，對工廠的生產(chǎn)影響大。
　　減速機齒輪損壞的原因：
　　1.缺陷或過高的有害殘余應力所誘發(fā)，可能是夾雜物、微細磨削裂紋或不適當?shù)臒崽幚硪鸬木植繑嗔眩?br /> 　　2.可能是材質(zhì)夾雜、毛坯鍛造有問題；
　　3.淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質(zhì)量問題。
　　減速機齒輪的處理方法：
　　選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的減速機，在正常的使用過程中，倉庫中要按5:1的比例購置減速機備件，同時針對頻繁出現(xiàn)故障的減速機做好預案，當機器發(fā)生故障后，能夠及時進行更換，保證設備在短時間內(nèi)恢復正常運轉(zhuǎn)。然后在維修單位拆解減速機對其詳細觀察分析，搞清楚故障情況，對易損壞的部件如密封圈等購置適量備件留存；對因產(chǎn)品本身存在的質(zhì)量問題，聯(lián)系廠家來人鑒定更換或維修。同時在減速機常見的故障中有相當大一部分是因為人為因素造成的，如果做好以下幾點減速機故障的發(fā)生率是可以大大降低的。
　　1.加強技術(shù)人員的培訓，增強技術(shù)水平，保證安裝、調(diào)試時的準確性。
　　2.建立潤滑維護制度，選用合格的潤滑油，并嚴格落實換油周期與注油標準，不超不欠。
　　3.加強檢查，增強責任心，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在維護減速機時杜絕將異物掉入其箱內(nèi)。
　　以上就是針對減速機齒輪損壞給大家的建議，希望能夠幫助到你。
小編：Miranda