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車削加工的特點及應用

車削加工是在車床上利用車刀對工件的旋轉表面進行切削加工的方法。車削加工時，工件的回轉運動為主運動，車刀相對工件的移動為進給運動。它主要用來加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉表面和螺旋面，其中包括：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、成型回轉面、端面、溝槽以及滾花等。此外，還可以鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等。車削加工精度可達IT6～IT8，表面粗糙度可達Ra1.6～0.8μm; 精車時，加工精度可達IT6～IT5，粗糙度可達Ra0.4～0.1 μm。

車削加工的特點是：加工范圍廣，適應性強，不但可以加工鋼、鑄鐵及其合金，還可以加工銅、鋁等有色金屬和某些非金屬材料，不但可以加工單一軸線的零件，采用四爪卡盤或花盤等裝置改變工件的安裝位置，也可以加偏心件; 生產(chǎn)率高；刀具簡單，其制造、刃磨和安裝都比較方便。由于上述特點，車削加工無論在單件、小批，還是大批大量生產(chǎn)以及在機械的維護修理方面，都占有重要的地位。

車削加工在模具制造中主要用于加工圓形凸模、凹模、型芯，以及導柱、導套、定位圈、頂桿、模柄等模具零件。